文化制造业经验交流,文化制造业经验交流发言稿

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于文化制造业经验交流的问题,于是小编就整理了5个相关介绍文化制造业经验交流的解答,让我们一起看看吧。
制造业企业文化的意义?
制造业企业文化意义在于为企业提供了一种共同的价值观念和行为准则,有助于统一员工的思想和行为,增强企业的凝聚力和向心力。具体来说,制造业企业文化的意义包括以下几个方面:
首先,企业文化能够激发员工的归属感和责任感。通过塑造积极向上的企业文化,可以让员工感受到自己是企业的一份子,从而更加珍惜工作机会,更加投入地工作,为企业的发展贡献自己的力量。
其次,企业文化能够规范员工的行为,提高企业的管理效率。企业文化中包含的行为准则和价值观念,能够对员工的行为进行规范和引导
如何看待目前的制造业?
目前来说,国内的制造业发展速度还是很迅速的,基础产业规模也越来越大,但存在较为明显的问题就是量大而质不优,总体科技含量不高,大部分产品处于中低端水平。
① 从本质上看,中国制造业生产技术特别是关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变, 部分行业仍然属于密集型,其产生的附加值不高。 随着对技术创新越来越多的要求,我国制造业的技术创新水平较之前还是有很大的提高的,,但是自主开发能力仍较薄弱,研发投入总体不足,比较缺少自主知识产权的高新技术,与世界一流的研发资源和技术知识相比差距仍然很大。对国外先进技术的消化、吸收、创新不足,基本上没有掌握新产品开发的主动权。 更为关键的是,好多国内制造企业不考虑人工成本,效率较低,产品的性价比不高。
②另一方面,生产设备方面。机器的制造称为制造的制造,目前虽然很多设备可以国产了,但比其品质,稳定性,扩展性上看和国外相比,还有差距。像我现在搞的精密模具,要用的加工中心就是纯进口。
③从业人员,奋斗在制造业第一线的人文化素质不高,缺少技术工人。
国家非常重视制造业的发展。提出了《中国制造2025》,这是是中国***实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。
《中国制造2025》提出,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针,坚持“市场主导、***引导,立足当前、着眼长远,整体推进、重点突破,自主发展、开放合作”的基本原则,通过“三步走”实现制造强国的战略目标:第一步,到2025年迈入制造强国行列;第二步,到2035年中国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平;第三步,到新中国成立一百年时,综合实力进入世界制造强国前列。
相信未来中国的制造业将会以更快的速度,更高的科技含量发展。
经济学家郎咸平教授呼吁:只有制造业才能够真正创造财富,国家一定要尽最大力量帮助企业家赚大钱发大财,因为只有制造业,才是中国的唯一!
如今世界各国都非常重视制造业,特别是以美国,德国,英国,法国,日本等经济强国,都在不同程度提出了对制造业的支持,近现近史,世办各国的核心竞争力主要是以制造业为主,因为工业革命的兴起,才让英国成为日不落帝国,美国的崛起也无外乎是制造业的强大,二战后德国能够崛起,也得益于对制造业的重视,二战后的日本也是通过制造业迅速崛起。
回归到中国,中国为什么能在短短的几十年间从一个任人宰割的国家成为世界第二大经济体,最大的功劳是改革开放加上中国的人口红利,让中国的制造业迅速崛起,让中国改革开房的前沿阵地广东等成为经济大省,国人发家致富的地方,也让东莞等地成为了名副其实的世界工厂。
进入新世纪,特别是2008年,中国制造业面临过前所未有的危机,但是经过阵痛之后,中国的制造业依然重新焕发了新面貌。
近几年,中国经济发展有点放缓,这是中国经济高速发展之后必然的路,不可能一直高速发展下去,放缓并不等于没有发展,特别是近几年电商的发展,很多经济学家认为,电商的发展是对实体经济特别是制造业毁灭性打击,但我却不这样认为,我认为电商的发展只会让传统的制造走向变革,主动求发展,当然在这个过程中必然有一部分的企业会走向衰败,而真正留下来的,势必引领我们的的制造业走向一个新的台阶。
中美贸易战打的什么?特朗普为什么急着要跟中国打贸易战,归根结底,就是想阻挠中国的发展,这恰恰证明了中国的强大。我们有理由相信未来的中国会出现更多诸如,格力,美的,海尔这样的制造业企业,也一定还会有如华为这样让世界为之震惊的高科技企业。我们有理由相信,世界一定会爱上中国造。
行业文化缺乏前瞻性,部分制造业做的都是自产自销,大家怎么看?
对于大多数中小企业来说,特别是制造业企业来说,你跟他提企业文化根本就是对牛弹琴,为啥?人家生存都有问题,怎么发展文化?
对中小型制造业企业来说,唯一的文化就是拉低成本,账款能保证结清,能找到这种客户,就算是能够生存下来了。这种企业还没到提炼企业文化的时候。
德国制造业强大的真相?
德国是一个***社会,也是CEO与一线工作人员薪资差异最小的国家之一。德国社会的经济结构决定了一线的工程师、工人有可能被说服老老实实坚持搞工程技术。
国人“理性严谨”的民族性格,是其精神文化的焦点和结晶,更是“德国制造”的核心文化。德其在制造业的具体表现,则可归纳为“专注、理性、严谨、[_a***_]主义”。专注是其理性严谨民族性格的行为方式,并且必然演化为其生活与工作中的标准主义,追求完美的工作行为。
“制造”之所以能够迄今长盛不衰,并在全球化时代始终保持领先地位,主要得益于德国制造业科技创新、标准化建立的体系保障。
也许有人会说德国人适合干制造业,然而现在已经是信息技术与金融的天下了,要依赖不断地创新。我们很多人光看到了美国人做的互联网公司,但并没有关注到,在过去100年,德国人发明了电视机、磁悬浮列车、芯片、保温瓶、直升机、阿司匹林、***眼镜等等,甚至他们会在一个小小的指甲钳上动足脑筋。
德国有 370 多万家中小企业,占企业总数9成以上,创造了过半国内生产总值和大部分就业机会,是德国经济的最重要组成部分之一。
而知名管理***赫尔曼•西蒙教授曾提出过一个被称为"***冠军"的概念,泛指那些在专业细分市场占有领先地位,但公众知名度不高的中小型企业。这样的企业在全球约有数千家,其中德国就占了将近一半。
也正是这些优秀的中小企业,让德国制造成为了国际贸易中的"硬通货",他们的成就也从一方面证明,除了大型制造业,中小制造企业也是制造业崛起的关键
制造业的出路在哪里,该何去何从?
先来看看当前的流行词语:供给侧改革、高质量发展、科技强国、智能制造、自主知识产权…
制造业的出路其实就在这些词语之中,并不是每个企业都能高大上,也不需要每个企业高大上,但是依靠模仿、代加工、低价竞争、低价劳动力等发展的时代已经一去不返了。
制造企业需要转型,首先应该从经营理念开始,每个企业都应该静下心来认真分析自己的优势在哪里,逐步从模仿代加工的传统模式中走出来,打造自己的品牌和核心竞争力,不要急于做大,而是应该扎根某个自己熟悉的细分行业,做强做精,活下来就会有机会,活下来后再考虑自主研发、智能制造。
我们有很多传统行业的制造业中小企业,那些拥有自主知识产权和研发实力的企业,尤其是拥有自己品牌的企业,日子还是过得不错,但那些没有核心竞争力的同质化企业确实日子难过,很多经营了多年的企业***都关停了。
制造业的出路在科技创新,路在脚下,加油!
近几年来,中国制造的神话风光不再,中低端制造因为生产成本的上涨而搬迁到东南亚,高端制造也出现回流母国的迹象。曾经引以为豪的Made in China,在经历了山寨泛滥的尴尬阶段之后,已经变成一个体型臃肿步履蹒跚的巨人,外表看着强大无比,内部却充斥着各种毛病。
中国制造面临的窘境:
1.员工平均年龄上升,人力成本升高已成必然;
2.中国制造“原罪偿还”正当时。A:环境破坏;B: ***过度开发、低效利用 ; C: 粗放式经营管理;D: 廉价劳动;E:政策法规……
3. 对传统路径的依赖成为企业创新发展的掣肘:人际优势、***关系、 商务信息、资本、 区域优势、粗放式经营管理……
我带领朗欧咨询团队一直研究中国中小制造业,我认为中国制造业要从求外转向求内,向内部管理要效益,总体说来如下四点:
1、管理精细化
2、生产精益化
4、运作平台化
先说几句不中听的话,是时候让一批没有竞争力的制造业公司“自生自灭”了,吃大锅饭的时代将一去不复还,像那些靠投机取巧的企业就应该被淘汰出局,而那些真正有竞争力的企业将做大做强!
其实,国内已有动作开始整顿一些制造业公司乱象了,就如前段时间的环保问题、线上销售平台的抽查打***行动等等,无一不说明管理层的整治决心。整治所产生的阵痛当然也是难免的,但从长远来看,是有利于制造业的健康和可持续发展的,对个人而言,也将是一个机会,当剩下的企业越做越强了,利润也就上去了,届时,锅里有肉了,还担心碗里没肉吗?
未来制造业公司的出路在哪里?
就必须打造自己的核心竞争力,才不会像现在那样进入恶性死循环,现在普遍现象是,企业不重视研发投入,产品同质化和抄袭严重,进而产品在市场上没有竞争力,没竞争力产品买不动怎么办?那就降价销售,然后公司就没有利润,没有利润就招一些没经验的研发技术人员,甚至干脆把研发人员打发回家了,今后开发新产品怎么办?也有对策,改为直接拿到外面抄数(不懂请度娘),接着做出的产品就更加没有竞争力,就这样恶性循环下去。
怎样提高制造业公司的核心竞争力?
一、加大研发投入力度。据统计,国内大多数制造业公司的研发投入不足公司总营收的2.5%,而国际上制造业公司的基准线是5%,也只有加大研发投入,研发技术人员才能够做出更多创新产品,而不是请几个没经验的工程师借鉴别人的产品,说白点就是抄!抄!抄!创新型产品在投放市场的时候才有竞争力,公司利润才会得到保证,这样才有一个良性循环。
二、提高质量水平。市场上劣质产品泛滥是我们面临的一大问题,或许是迫于成本压力,很多企业偷工减料、以***乱真的手段层出不穷,不作死就不会死,玩这种把戏迟早会葬送公司的未来。具有高质量控制水平的公司,未来会越来越有竞争力,目前国内有一些企业已经在意识到品质的重要性了,而合资汽车公司就是他们的学习对象,通过制订高要求的质量标准来确保产品的稳定性,其中,CPK就是他们重点抓的一部分,通过提高CPK值来保证来料的稳定性,某些行业已经要求CPK值达1.67以上,像这类公司就一定可以在竞争中胜出。
要想找准出路,就得选好行业。
制造业值得去的两个行业,汽车行业和电子行业。当然,如果是二者结合的汽车电子行业,那再好不过了,像威伯科、联合汽车电子等等。
选电子行业是因为它有消费电子这一钱多的行业,比如,你在富士康里做SMT工程师,虽然钱少,但你跳槽到其他各大科技品牌的机会是很大的。
至于汽车行业,只要你在该行业做过,你就能俯瞰其他行业了。因为整个汽车行业的管理水平高的就像开了挂一样。汽车行业的工资就算再低,也很值得去,其他行业都喜欢从汽车行业去挖人。做过汽车行业,很容易再转去消费电子行业吃香喝辣。
这儿提到的汽车行业,不是按照具体的产品形态,而是按照产业链来划分的。举个例子,汽车有仪表盘、外壳、轮胎,它们分别属于注塑、机械、化工三个行业,但也都属于汽车产业链,所以它们的管理方式也都符合汽车行业标准。
比如,一家注塑工厂同时供应汽车和非汽车零部件,它成立的一定是两个事业部,一个是汽车产品事业部,一个是其他产品事业部。汽车行业的管理是单独划分出来的。
再来谈汽车行业的工资。 民营企业的汽车和非汽车行业一样低,没什么区别。外企的话,可以是民营企业的两倍还多,在制造业中,已经算是中上水平了,虽然不及金融行业、互联网还有IT行业高。
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分析制造业的出路,我觉得倒不如分析制造业的困局更好,知道了制造业的困局,就明白了制造业的出路。
那么制造业的困局又是什么呢?不知道今日头条有没有在制造业从业或者自己开工厂的老板,反正年后很多制造业工厂都出现了一个普遍的“麻烦”,说的口语话一点就是:“老子找不到人”!
想想2008年前,那时候的70后们要想进个像样子的工厂,还得托熟人,请客送礼之类的,跟孙子似的。现在呢?反过来了,没有年轻人再想进工厂当工人了,老板们也牛不起来了,***脸好话说尽,连哄带骗的,招人也难。
以前沿海城市的市区居民90%的人都是工人子弟,但是这些人已经彻底不做工人了,郊区的年轻人也鄙视做工人,就算再没有门路,那也得在工厂找个清闲的管理职位,三心二意的混日子。
一大批中小制造业如今世道不好,之所以还能勉强维持,是因为有一批60后、70后的农民工在支撑,他们上有老下有小,不敢歇,也不敢闹,他们拼命干活的动力是子女绝不再进厂当工人,能够改变家族命运。
印象中,制造业从2010年来就一直处于低谷,长期的一个低谷带来的“社会效益”是什么,就是大家都不愿意去做些事。其实这些事也需要分两个角度去看,为什么越来越多人不愿意进厂?
从用人角度来看,以德国为例,德国的管理员与操作工的比例是1:4,而中国目前也高达了1:8,目前国内的大学生录取率也超过了70%,这种情况带来的实际情况是什么?管理者岗位就那么多,大学生也只能沦为普通操作工,作为一个大学生要让你进厂当个2-3年操作工,我想绝大多数人还是会觉得“心不甘”。
到此,以上就是小编对于文化制造业经验交流的问题就介绍到这了,希望介绍关于文化制造业经验交流的5点解答对大家有用。
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