现代石灰窑设计经验交流,现代石灰窑设计经验交流会

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于现代石灰窑设计经验交流的问题，于是小编就整理了3个相关介绍现代石灰窑设计经验交流的解答，让我们一起看看吧。

1. 煤气烧石窑的缺点？
2. 石灰烧制的过程？
3. 生石灰正确用法？

煤气烧石窑的缺点？

气烧石灰窑的缺点是无法设计出单窑体产量大的石灰窑。由于燃烧喷嘴的煅烧范围有限，如果石灰窑的筒体直径过大，气烧石灰窑的煅烧质量会大大降低。所以气烧石灰窑一般设计为单窑，日产100吨、150吨、200吨。如果想日产600吨，可以选择6*100，200*3，150吨。

气烧石灰窑的优点是燃烧天然气等环保燃料，可以忽略环保系统的控制，无特殊情况可长期稳定投产。而且生石灰颜色很好，质量高，利润高。

用卷扬机将标准颗粒的石灰石提升到布料器上，布料器将石灰石均匀地放入石灰窑的筒体中。位于筒体下部的天然气燃烧喷嘴为石灰窑煅烧石灰石提供热量。一般石灰石从一开始就进入预热区干燥升温，然后在煅烧区上升到1200摄氏度。煅烧后，进入冷却器，交换热物料和冷空气。之后，人类的能量带着助燃风重新进入窑内。石灰的温度不超过40摄氏度，从圆盘卸灰机出来，进入传送带。

1.顶部排气温度高，热量消耗大。给除尘带来一定的困难。

2.窑内气体流量大，压力大，对物料透气性要求高。石灰石粒度要求高，精度要求高。

3.窑炉密封要求高。

4.受火焰穿透的限制，窑炉内径不宜过大，单窑产量较低。燃气石灰竖窑适合我国国情，具有许多优点。它被国内许多钢铁企业和石灰生产企业***用。

5、价格成本比较高。

石灰烧制的过程？

将含有碳酸钙的天然岩石弄成小块，以便往煅烧炉里添加和烧的快、烧的透。

在石灰窑里先加引火用的木柴，然后上面放一层煤，添加一层石块，再加煤、石块，根据窑的大小高矮如此反复几层。

点火煅烧，一般温度要到1000摄氏度以上，根据石灰窑的设计不同，煅烧的时间也不同。

烧到石灰岩里面的二氧化碳排出

生石灰正确用法？

1、可以把生石灰放在比较透气的无纺布袋里或用报纸包起来放在角落里，也可以将块状生石灰盛于有盖的木箱或纸板箱内，放在床下或屋角。如果天气不太潮湿，不要打开箱盖，等天气很潮湿时再打开。同时应关闭主要的门窗，仅开几扇气窗以透气，这样吸潮效果更好。如果是用不透气的塑料或玻璃容器就必须敞开；

2、生石灰吸湿之后会出现溶化现象，要及时更换；

3、生石灰有腐蚀性，使用生石灰祛湿时，不要让皮肤直接接触生石灰，同时要尽量减少操作时间。

①生石灰不可和有机肥一起混合使用，否则二者会发生反应，既会降低有机肥肥效，也会降低生石灰使用效果，二者可以按照先撒施生石灰翻耕土壤后、过5-7天左右再施入有机肥的顺序使用。

②生石灰在和酸性肥料一起使用时，可以适当增加使用量，但在和碱性肥料一起使用时，应当适当减少用量。

③生石灰不能和水溶性磷肥、铵态氮肥一起使用，否则会降低氮肥和磷肥的使用效果。

石灰是将含有碳酸钙的天然岩石经过高温煅烧而成的。

第一步、将含有碳酸钙的天然岩石弄成比较小的块，以便往煅烧炉里添加和烧的快、烧的透。

第二步、在石灰窑里先加引火用的木柴，然后上面放一层煤，添加一层石块，再加煤，再加石块，根据窑的大小高矮如此反复几层。

第三步、点火煅烧，一般温度要到1000摄氏度以上，根据石灰窑的设计不同，煅烧的时间也不同。烧到石灰岩里面的二氧化碳排出，关火，冷却，取出，就是生石灰了。

第四步、石灰使用时，生石灰加水，氧化钙与水发生化学反应，俗称熟化，熟化后的石灰浆就是熟石灰，就可以与水泥砂浆等混合用于建筑。

到此，以上就是小编对于现代石灰窑设计经验交流的问题就介绍到这了，希望介绍关于现代石灰窑设计经验交流的3点解答对大家有用。

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