车间经验交流会,车间经验交流会新闻稿

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车间经验交流会的问题，于是小编就整理了5个相关介绍车间经验交流会的解答，让我们一起看看吧。

1. 在车间怎么跟老师傅相处？
2. 车间改善建议有哪些？
3. 车间改善建议有哪些？
4. 智能制造车间与传统车间的区别？
5. 如何提高车间工人的责任感和企业文化？

在车间怎么跟老师傅相处？

谢谢邀请。

在车间怎么跟老师傅相处？？？

首先一点就是要尊重他人；

不管你在车间学习，上班，还是干嘛，毕竟人家都称为老师傅了，那一定是干了很长时间了，很多东西都是熟能生巧了，你要想他学习的话，就得好好尊重他。

二是：积极主动的帮助他人；

你帮助他人，他也一定会帮助你的，你在工作上，可能很快上手，老师傅掌握的一定会比别人多那么一点的，不管是工作的事情，还是处理人际关系这一块，他都可能会教会给你，自己就会走好多弯路的！

三是；尊重他人的工作

也许可能你不在车间长期上班，是学习或是考察，但是遇到老师傅这级别的人也是要尊重一下的，搞不到他就是在公司创办之初就已经在这里了，老师傅的工作也是要尊重的，在工作岗位兢兢业业，称为了老师傅，那工作一定是完成的很出色的！

四是；多和他人聊天

在闲暇之余可以去找老师傅聊聊天，也可以请***问题空闲时间，下班之后也可以的，多聊天可以增进感情，互相了解！

很简单嘛，我就是过来人，模具学徒那会就在车间干过半年，师傅很喜欢我，啥都跟我分享，我也学到了很多他教的技术。

我认为你要做到以下几点：

第一，听话，主动。

师傅安排的事你要积极去做，并且尽力做好。师傅没安排的，比如主动搞卫生，没事整理整理工具和图纸。一般的师傅都喜欢。

第二，礼貌，会做人。

对待师傅要礼貌，碰到他要嘴甜，多叫他。天气热有时可以给师傅买买水，偶尔也可以带点好吃的或者特产啥的赠予他，下了班偶尔可以叫上师傅吃个夜宵。或者休息可以问他哪里好玩，一起出去爬爬山，或者运动，这些都可以增进感情。

第三，勤学好问。

上面两点做到了，还有一点就是要勤学好问。现在技术这些东西也不是啥稀缺事物了，一般的师傅也不太会保留，只要你勤学，多问，一般师傅都愿意把自己的经验和心得和你分享。

第四，虽然你们每天在一起的时间都是工作时间，但工作是枯燥的，有时候可以跟师傅聊点工作以外的事情，比如吹吹水，开下玩笑，或者聊一些有趣的事情，这样就不会让你们之间有太多距离感。

第五，工作态度好。

一、明确在车间与老师傅相处的两个主要目的：长技能、学做人。这是你与老师傅相处好的“源头”！

二、长技能：多看、多问、多练；眼快、腿勤、手灵；时刻提醒自己，一切为了快速提升自己的技能，真正做到理论与实践相结合，在实践中消化理论，领悟真知。这才是你“出师”后的真本领！

三、学做人：恭敬、谦让、达礼；融和、开放、阳光。老师傅具有丰富的人生阅历，深谙职场之人际交往之道，这是在学生时代无法学到的东西。请切记：会做人在很多时候比会做事更重要！

对初入职场者来讲，能否与老师傅和睦相处是考验你“做人”的第一关！也是贮备个人技能的第一关！

请谨记以上第一点，做好第二、三点，相信你会走在别人的前面。加油！

1.有礼貌，尊重老师傅的手艺；

2.要勤快，帮助老师傅多打下手，多做忙前忙后的准备工作；

生活上也是，多帮老师傅搞卫生搞后勤，肯定受欢迎；

3.要有肯学习想学习的姿态，随时带上笔记本，把老师傅做的工作和提醒，尽量记录下来，方便自己做的时候对照着做和检查；

4.多看多问，不懂不明白都要大胆的问出来，多问反而让老师傅了解和针对性的帮助你！

5.真诚的认同和赞美老师傅的优点和经验；

6.自己对工作要多钻研多练习，不断结合老师傅的传授方法，多思考多创新；可以把这个创新请教老师傅，加强双方在技术上的认同，加强感情。

爱才，惜才！

首先让自己成为人才！

【蚂蚁分享】对于很多刚入工厂的工程师来说，这都是比较难的一关。
大学生拥有较高的学历，较为深入的知识背景和理论基础，然而缺少实践经验。对于车间的老师傅来说，大学生就是典型的“菜鸟”。

老师傅们有很多年的实践经验，这一点是刚毕业的大学生们无论如何都比不上的。但与之伴随这的也有很多“臭脾气”，这也是“菜鸟们”难以忍受的。

第一招 忍

虽然难以忍受他们的臭脾气，但还是要人。本事大了，有时脾气就大。虽然难以忍受，但还是要忍着，不要起冲突。一旦起了冲突就难以挽回了。

蚂蚁先生刚刚参加工作的时候，工厂里有一个老师傅是做改装车的高手。工厂里没有他改不了的车，但工厂里也没有脾气比他更大的人了。有一次蚂蚁先生拿着客户的定制需求和图纸过去找这个老师傅，刚把图纸给他就被他臭骂了一顿。原来，他只需要知道客户要改什么，而不需要你给他图纸去做。我没有跟他冲突，一笑而过也为了后面的工作留下了伏笔。

第二招 帮助

人总有长处也有短处。你需要老师傅的帮助，而有一天老师傅们也会需要你的帮助。工厂里的老师傅常年在车间摸爬滚打，很多对电脑是一窍不通。随着技术的发展，电脑的应用也越来越离不开了。 蚂蚁先生就经常帮助这些车间里的老师傅查一些信息，整理一些表格等等。花的时间不多，但他们会非常感激。当你遇到技术难题的时候，他们也会尽力想办法帮助你。

第三招 超越

车间改善建议有哪些？

车间改善建议：

1、目标管理:给现场班组或个人制订目标(如产能目标、品质目标、损耗指标),并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，(比如每月请他们聚餐交流心得)肯定他们的工作。

2、教育培训:现场人员的培训要将[_a***_]技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的，如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，并适当给于技能津贴等。(要特别注意教育培训的效果，可以从培训后相关数据变化进行分析，也可以通过书面考试检测，但最重要是现场观察，培训的相关内容有没有被员工所理解和运用)。

3、沟通管理:建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确(比如，发生哪类性质的异常要报告到哪一级别? 多久报告? );另外要密切关注现场人员心态变化(特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时)，及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量!比如公司要解决加班时间过多问题，目的是为了符合劳动法要求，但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少，所以这是敏感的问题，怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低?要跟现场员工沟通说明，有问题要解决。

4、“7S"管理:“7S"是现场管理的一一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。(定点、定人、定时)

5、变动管理:制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。

6、车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。

7、针对车间物料浪费情况，由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查。

8、产品的质量是一个企业生存的命脉，质量管理分段管理，-节-节合并，严把质量观，发现问题及时处理。

9、合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。

车间改善建议有哪些？

车间改善建议：

1、目标管理:给现场班组或个人制订目标(如产能目标、品质目标、损耗指标),并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，(比如每月请他们聚餐交流心得)肯定他们的工作。

2、教育培训:现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的，如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，并适当给于技能津贴等。(要特别注意教育培训的效果，可以从培训后相关数据变化进行分析，也可以通过书面考试检测，但最重要是现场观察，培训的相关内容有没有被员工所理解和运用)。

3、沟通管理:建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确(比如，发生哪类性质的异常要报告到哪一级别? 多久报告? );另外要密切关注现场人员心态变化(特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时)，及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量!比如公司要解决加班时间过多问题，目的是为了符合劳动法要求，但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少，所以这是敏感的问题，怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低?要跟现场员工沟通说明，有问题要解决。

4、“7S"管理:“7S"是现场管理的一一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。(定点、定人、定时)

5、变动管理:制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。

6、车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。

7、针对车间物料浪费情况，由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查。

8、产品的质量是一个企业生存的命脉，质量管理分段管理，-节-节合并，严把质量观，发现问题及时处理。

9、合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。

智能制造车间与传统车间的区别？

智能制造车间和传统车间之间存在多个方面的显著差异。首先，在生产方式上，传统车间通常依赖于大量的人工操作和手动流程，而智能制造车间则引入了高度自动化的生产线和智能设备，大幅减少了人工干预。这种转变不仅提高了生产效率，还大大减少了人为错误的可能性。
其次，智能制造车间在数据管理和分析方面有着显著优势。通过集成各种传感器和数据收集技术，这些现代化的车间能够实时监控生产流程，收集并分析各种数据，从而更好地预测和应对潜在问题。相比之下，传统车间往往缺乏这样的数据驱动决策能力。
此外，智能制造车间更加注重灵活性。由于***用了模块化设计和可编程逻辑控制器等技术，这些现代化的车间能够快速适应产品变化和定制化需求。相比之下，传统车间通常需要经过长时间的设备调整和改造才能达到相同的效果。
还有一个不容忽视的差异在于安全性能。智能制造车间通常配备一系列先进的安全功能，如异常检测、预防性维护和自动停机等，以最大程度地减少事故发生的可能性。而传统车间可能缺乏这些高级的安全措施。
总结来说，智能制造车间和传统车间在生产方式、数据管理、灵活性以及安全性能等多个关键领域都存在显著差异。随着技术的不断进步，智能制造车间的优势将更加明显，有望成为未来制造业的主流趋势。

智能制造车间和传统车间之间存在显著差异。以下是一些可能的区别：
自动化水平：智能制造车间通常拥有更高的自动化水平，大量***用机器人和自动化设备来完成生产过程中的各种任务。传统车间则可能更多地依赖人工操作。
数据驱动：智能制造车间通常收集并分析大量数据，以优化生产过程、提高效率和质量。传统车间则可能较少依赖数据驱动的决策。
灵活性：智能制造车间通常更加灵活，能够快速适应生产需求的变化。传统车间可能更难以快速调整。
生产效率：智能制造车间通常具有更高的生产效率，能够更快地完成生产任务，并减少浪费。传统车间可能面临生产效率低下和浪费较多的问题。
质量控制：智能制造车间通常***用先进的技术和流程来确保高质量的产品。传统车间可能更多地依赖人工检查和测试。
人力资源：智能制造车间对人力资源的需求与传统车间不同，需要更多的技术人才和数据科学家来支持自动化和数据驱动的决策。
这些只是可能的区别，具体情况可能因不同的行业、公司和技术而有所不同。

智能制造车间和传统车间之间存在显著差异。智能制造车间***用了先进的信息技术、物联网技术和自动化设备，实现了高度的智能化和柔性化生产。

相比之下，传统车间通常依赖于人工操作和简单的机械设备，生产效率和灵活性较低。

智能制造车间能够快速响应市场需求，提高生产效率和产品质量，降低能耗和减少浪费。

同时，智能制造车间也需要高素质的员工队伍，能够管理和维护复杂的智能设备和信息技术。因此，智能制造车间和传统车间之间的区别主要在于技术、设备和员工技能水平的不同。

主要体现在以下几个方面：

自动化程度：智能制造车间拥有较高的自动化水平，生产线上的大多数工作由自动化设备和机器人来完成，减少了对人力的依赖，从而降低了成本。相反，传统车间通常更多依赖于人工操作，这会带来较大的工作量并且效益难以得到保证。

数据驱动决策：智能制造车间利用数据***集、分析和人工智能技术来实现数据驱动的决策，有助于优化生产计划、***调配和质量控制，从而提高生产效率和产品质量。相对而言，传统车间中的决策通常是基于经验的。

灵活性和适应性：智能制造车间具备较强的灵活性和适应性，能够根据市场需求快速调整生产线。相比之下，传统车间的生产线可能更为固定，不易于调整。

故障监测系统：智能制造车间中的设备和系统能够实时监测和控制生产过程，并通过智能算法和预警功能实现故障预测性维护及远程维护，从而减少停机风险并提高工作效率。传统车间中的设备则可能处于数据孤岛状态，无法进行有效的故障预警，且依赖于现场人工维护，这会增加成本负担。

智能制造车间与传统车间在以下几个方面有一些区别：

1. 自动化程度：智能制造车间***用先进的自动化设备和智能化技术，实现生产过程的高度自动化和智能化，能够实现更高效、更精确的生产操作。而传统车间则主要依赖人工操作和简单的机械设备。

2. 数据化管理：智能制造车间通过物联网技术和传感器等设备，实时收集和分析生产过程中的大量数据，并将其应用于生产***、质量控制、设备维护等方面。而传统车间的数据管理主要依靠人工的手工记录和分析。

3. 信息化协同：智能制造车间通过车间信息系统和企业******（ERP）系统等，实现车间内各个环节的信息化协同和物料流、信息流、资金流的整合。而传统车间的信息传递和协同主要依赖人工的口头交流和纸质文件。

4. 智能决策支持：智能制造车间通过运用人工智能和大数据分析等技术，能够帮助企业进行智能决策支持，提高生产过程的效率和质量。而传统车间的决策主要依赖人工的经验和判断。

如何提高车间工人的责任感和企业文化？

首先得看企业本身的企业文化到底是什么，毕竟不同的企业他们的企业文化也是不同的。***如企业以重技术求质量追求精益求精为企业文化的一个部分，那应该有很多***（资金奖励，荣誉奖励等）偏向生产一线的员工。相应的责任制度奖惩制度也应该建立。在这基础上，再强调车间员工对企业发展的重要性，在全公司范围内树立对技术和技术人员的尊重和认可。

不要指望员工自觉拥有责任心，更多的依靠企业文化先给员工归属感，认可度，或者说最基本的尊重。

这是个企业文化的问题。“车间工人”，我理解就是文化学历偏低、活的非常现实的人群。这样的团队需要让大家确立“生存、友爱、共荣”的企业文化。

1、个人认知：每个人从根本上都是利益的个体，首先对自己有好处（包括经济上、荣誉上）才会用心，才会尽责。所以要让车间的工人们明白，所做的一切，包括生产的数量、质量首先要做到最好，才能更多赚钱，然后才能让企业更好。自己先在乎所干的，才能有更好的一切。不是先有高工资，我才认真负责。2、要有可以担起责任的娴熟技能，这是工厂要安排的，包括培训、师徒关系、经验交流、表彰优秀等。

到此，以上就是小编对于车间经验交流会的问题就介绍到这了，希望介绍关于车间经验交流会的5点解答对大家有用。

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