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集团精益管理经验交流,集团精益管理经验交流发言材料

cysgjjcysgjj时间2024-06-23 03:27:31分类经验交流浏览33
导读:大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于集团精益管理经验交流的问题,于是小编就整理了3个相关介绍集团精益管理经验交流的解答,让我们一起看看吧。企业精益生产心得体会?企业精益生产心得体会?深圳企业如何将精益管理工作更加精细化和标准化?企业精益生产心得体会?精益生产一切从改善开始,变传统的经验做法为科学……...

大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于集团精益管理经验交流问题,于是小编就整理了3个相关介绍集团精益管理经验交流的解答,让我们一起看看吧。

  1. 企业精益生产心得体会?
  2. 企业精益生产心得体会?
  3. 深圳企业如何将精益管理工作更加精细化和标准化?

企业精益生产心得体会

精益生产一切从改善开始,变传统的经验做法为科学有效的方法,消除MUDA,进而达到为企业获取更多的利润.一.改善的意识

1,好就是不好,不好就是好,要能永无止境的改善下去.(

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图片来源网络,侵删)

2,永无止境就是要追求 a) 提高劳动生产力 b) 减少不良率 c) 缩短交期时间 d) 降低库存 e) 节省空间

3,就是有问题才要改善,不要等待没有问题才去改善

4,要打破传统一个人,固定操作一个工序的观念,朝一个人操作多工序,操作的弹性化需求发展

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(图片来源网络,侵删)

5,要掌握现场、现物、现实、现做、现查五项原则,不要仅仅看书面记录.

6,有五十分把握即可尝试去做。不要等到一百分把握才去做改善.

7,改善要经历尝试才能成功,不是一次就成功.

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8,要贯彻拙速巧迟精神,马上动手做。不要在会议思考讨论.

9,用头脑智慧去克服问题,不是用金钱解决问题.

企业精益生产心得体会?

精益生产一切从改善开始,变传统的经验做法为科学有效的方法,消除MUDA,进而达到为企业获取更多的利润.一.改善的意识

1,好就是不好,不好就是好,要能永无止境的改善下去.(

2,永无止境就是要追求 a) 提高劳动生产力 b) 减少不良率 c) 缩短交期时间 d) 降低库存 e) 节省空间

3,就是有问题才要改善,不要等待没有问题才去改善

4,要打破传统一个人,固定操作一个工序的观念,朝一个人操作多工序,操作的弹性化需求发展

5,要掌握现场、现物、现实、现做、现查五项原则,不要仅仅看书面记录.

6,有五十分把握即可尝试去做。不要等到一百分把握才去做改善.

7,改善要经历尝试才能成功,不是一次就成功.

8,要贯彻拙速巧迟精神,马上动手做。不要在会议室思考讨论.

9,用头脑智慧去克服问题,不是用金钱解决问题.

深圳企业如何将精益管理工作更加精细化标准化?

企业精细化管理是为了企业更好的适应现代生产的要求,建立目标细化、标准细化、任务细化、流程细化,实行精确计划、精确控制,精确考核的一种科学的管理模式,而与之相对的是传统的粗放式管理模式。精细化管理产生于20世纪90年代,发展到现在已经成为一种意识、一种理念、一种态度,表现在企业中就是管理精细化、质量精细化、服务精细化、生产精细化、物流精细化、营销精细化、企业文化精细化等等。现在粗细化管理已经广为企业和一些经济学家所推崇,已经成为提高中国本土企业生存能力、发展壮大的必修管理课程!

所谓标准化,就是在对企业作业系统调查分析基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。标准化的方法有很多种,标准化也有多种形式,每种形式都表现不同的标准化内容,针对不同的标准化任务,达到不同的目的。标准化作为一门科学,毫无疑问应该有它自己理论。标准化活动是为数众多的人的一种社会实践,而巨是有组织、有目的的实践,例如推行前先推行6S管理。那么,伴随这种实践的总结便是理论的提炼,否则标准化实践既不可能取得成功,更不可能上升到它的高级阶段

一个企业要想节约成本、提高工作效率、生产出质量稳定的产品,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以精细化,按照规定形成程序,使之标准化。而标准化后的程序必须从细节上不断的精细化,这样企业才可能在当前的市场竞争中立于不败之地,不断地发展壮大。

到此,以上就是小编对于集团精益管理经验交流的问题就介绍到这了,希望介绍关于集团精益管理经验交流的3点解答对大家有用。

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精细化精益改善
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